Быстрый рост монокристаллов SiC с использованием объемных источников CVD-SiC является широко распространенным методом производства высококачественных материалов SiC. Эти кристаллы подходят для различных применений, включая мощную электронику, оптоэлектронику, датчики и полупроводники.
VET Energy использует карбид кремния сверхвысокой чистоты (SiC), полученный методом химического осаждения из паровой фазы (CVD), в качестве исходного материала для выращивания кристаллов SiC методом физического переноса паров (PVT). При PVT исходный материал загружается в тигель и сублимируется на затравочный кристалл.
Для производства высококачественных кристаллов SiC необходим источник высокой чистоты.
VET Energy специализируется на поставке крупнозернистого SiC для PVT. Он обеспечивает более высокую плотность по сравнению с материалом с мелкими частицами, образующимся в результате самовозгорания газов, содержащих Si и C. В отличие от твердофазного спекания или реакций Si-C, он устраняет необходимость в печи для спекания или длительных этапах спекания, обеспечивая постоянную скорость испарения и улучшенную однородность от цикла к циклу.
Введение:
1. Подготовьте источник блока CVD-SiC: во-первых, вам нужно подготовить Твердый карбид кремния высокой чистоты CVD в массе источник, который обычно имеет высокую чистоту и высокую плотность. Его можно получить методом химического осаждения из паровой фазы (CVD) в соответствующих реакционных условиях.
2. Подготовка подложки: выберите подходящую подложку в качестве подложки для выращивания монокристалла SiC. Обычно используемые материалы подложки включают карбид кремния, нитрид кремния и т. д., которые хорошо сочетаются с растущим монокристаллом SiC.
3. Нагревание и сублимация. Поместите источник и подложку блока CVD-SiC в высокотемпературную печь и обеспечьте соответствующие условия сублимации. Сублимация означает, что при высокой температуре источник блока напрямую переходит из твердого состояния в парообразное, а затем повторно конденсируется на поверхности подложки, образуя монокристалл.
4. Контроль температуры: во время процесса сублимации необходимо точно контролировать температурный градиент и распределение температуры, чтобы способствовать сублимации источника блока и росту монокристаллов. Соответствующий контроль температуры позволяет добиться идеального качества кристаллов и скорости роста.
5. Контроль атмосферы. Во время процесса сублимации также необходимо контролировать реакционную атмосферу. Инертный газ высокой чистоты (например, аргон) обычно используется в качестве газа-носителя для поддержания соответствующего давления и чистоты, а также предотвращения загрязнения примесями.
6. Рост монокристалла. Источник блока CVD-SiC претерпевает фазовый переход пара в процессе сублимации и повторно конденсируется на поверхности подложки, образуя монокристаллическую структуру. Быстрого роста монокристаллов SiC можно добиться за счет соответствующих условий сублимации и контроля температурного градиента.
Благодаря возможностям исследований и разработок, от ключевых материалов до продуктов конечного применения, основные и ключевые технологии независимых прав интеллектуальной собственности достигли ряда научных и технологических инноваций.
