Быстрый рост монокристаллов SiC с использованием объемных источников CVD-SiC (химическое осаждение из паровой фазы – SiC) является распространенным методом получения высококачественных монокристаллических материалов SiC. Эти монокристаллы можно использовать в различных приложениях, включая мощные электронные устройства, оптоэлектронные устройства, датчики и полупроводниковые устройства.
VET Energy использует карбид кремния сверхвысокой чистоты (SiC), полученный методом химического осаждения из паровой фазы (CVD), в качестве исходного материала для выращивания кристаллов SiC методом физического переноса паров (PVT). При PVT исходный материал загружается в тигель и сублимируется на затравочный кристалл.
Для производства высококачественных кристаллов SiC необходим источник высокой чистоты.
VET Energy специализируется на поставке крупнозернистого SiC для PVT, поскольку он имеет более высокую плотность, чем материал с мелкими частицами, образующийся в результате самопроизвольного сгорания Si и C-содержащих газов. В отличие от твердофазного спекания или реакции Si и C, для него не требуется специальная печь для спекания или трудоемкий этап спекания в ростовой печи. Этот крупнозернистый материал имеет почти постоянную скорость испарения, что улучшает однородность от пробега к проходу.
Введение:
1. Подготовьте источник блоков CVD-SiC. Во-первых, вам необходимо подготовить высококачественный источник блоков CVD-SiC, который обычно имеет высокую чистоту и высокую плотность. Его можно получить методом химического осаждения из паровой фазы (CVD) в соответствующих реакционных условиях.
2. Подготовка подложки: выберите подходящую подложку в качестве подложки для выращивания монокристалла SiC. Обычно используемые материалы подложки включают карбид кремния, нитрид кремния и т. д., которые хорошо сочетаются с растущим монокристаллом SiC.
3. Нагревание и сублимация. Поместите источник и подложку блока CVD-SiC в высокотемпературную печь и обеспечьте соответствующие условия сублимации. Сублимация означает, что при высокой температуре источник блока напрямую переходит из твердого состояния в парообразное, а затем повторно конденсируется на поверхности подложки, образуя монокристалл.
4. Контроль температуры: во время процесса сублимации необходимо точно контролировать температурный градиент и распределение температуры, чтобы способствовать сублимации источника блока и росту монокристаллов. Соответствующий контроль температуры позволяет добиться идеального качества кристаллов и скорости роста.
5. Контроль атмосферы. Во время процесса сублимации также необходимо контролировать реакционную атмосферу. Инертный газ высокой чистоты (например, аргон) обычно используется в качестве газа-носителя для поддержания соответствующего давления и чистоты, а также предотвращения загрязнения примесями.
6. Рост монокристалла. Источник блока CVD-SiC претерпевает фазовый переход пара в процессе сублимации и повторно конденсируется на поверхности подложки, образуя монокристаллическую структуру. Быстрого роста монокристаллов SiC можно добиться за счет соответствующих условий сублимации и контроля температурного градиента.
Благодаря возможностям исследований и разработок, от ключевых материалов до продуктов конечного применения, основные и ключевые технологии независимых прав интеллектуальной собственности достигли ряда научных и технологических инноваций.
